强化地板检测指标及方法

二、甲醛释放量
强化木地板因生产中所有的胶粘剂而含有游离甲醛，若有过量的甲醛从地板周边密封不严处释放出来将对人体有害。国家标准GB18580-2001规定，强化木地板通过干燥器法测试，必须达到E1级标准，即甲醛释放量不超过1.5mg/L。
三、基材密度
强化木地板目前主要有两种基材：一种是高密度纤维板，密度为0.80-0.94g/cm3,另一种是特殊形态的刨花板。国家GB/T18102标准规定,基材密度大于等于0.80g/cm3 为合格。基材密度高，地板的力学性能、抗冲击性能越高。但它也不是越大越好。在同样条件下，基材密度越高，其吸水厚度膨胀率就偏大，尺寸稳定性差。
四、吸水厚度膨胀率
吸水厚度膨胀率反映产品的耐水性能，该指标什越低，耐水性能越好。耐水性能差的地板在潮湿环境下，地板周边若密封不严，可能发生较明显的膨胀，引起尺寸变化。尺寸变化过大会引起地板起拱，从而影响地板使用寿命。同等密度的产品，吸水厚度膨胀率越大，尺寸稳定性就越差。国家标准规定，吸水厚度膨胀率不超过10％为合格，一等品应小于等于4.5％。优等品应小于等于2.5％。
五、尺寸稳定性
该指标反映室内温湿度变化所引起的产品尺寸变化，以不超过0.5mm为合格。
六、含水率
根据国家标准，以3.0％-10.0％为宜。
七、表面胶合强度
该指标反映强化木地板的表面装饰层与基材之间的胶合质量，应大于等于1.0MPa。如果胶合质量差，产品在使用一段时间后，装饰层会产生剥离。
八、内结合强度
该指标是反映基材内部纤维之间胶合质量好坏的关键，应大于等于1.0MPa。
九、静曲强度
该指标是反映产品机械强度的重要指标，反映产品抵抗弯曲破坏的能力 ，一等品和优等品应大于等于40.0MPa。合格品应大于等于30.0MPa。
十、表面耐划痕
该指标反映产品抵抗尖锐硬物的能力就越强；
合格品应大于等于2.0N表面无整圈连续划痕；
一等品应大于等于3N表面无整圈连续划痕；
优等品应大于等于3.5N表面无整圈连续划痕；
十一、表面耐香烟灼烧
该指标反映产品的表面阻燃性能。香烟灼烧后，地板无黑斑、裂纹和鼓泡为合格。
十二、表面抗冲击性
该指标反映产品耐冲击能力。采取落球试验，观察在重球落下后，试件表面有无凹陷；
优等品小于等于9mm；
一等品和合格品小于等于12mm，通常强化木地板都无明显凹陷；
十三、表面性能
耐腐蚀、耐干热、耐龟裂、耐水蒸气、耐冷热循环，以经过相应测试后，表面无污染、无腐蚀、封锁龟裂、鼓泡、突起、变色等为宜。